上海衬塑管厂家/衬塑管道

衬塑钢管是以普通碳钢管作为基体，内衬PO、PP、PE、PVC等化学稳定性优良的热塑性材料，直管采用先进的热滚塑工艺，将钢塑融为一体，管件(包括弯头.三通.四通.大小头等)全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型，是一种新型的防腐管道，衬塑钢管它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的***佳耐腐蚀产品，衬塑钢管是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道，在各类防腐管道中出类拔萃。

衬塑钢管学术名称：

衬塑钢管性能：介质工作温度：-70℃~+105℃

衬塑钢管介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa

衬塑钢管系列产品特性：耐高温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

衬塑钢管应用领域：

衬塑钢管本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70℃-105℃内是取代橡胶搪瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。

钢塑复合管大型滚塑机生产，一次成型无接缝，平整坚固永不脱落。

衬塑钢管名称：

衬塑钢管为主要基材，通过科学的方法使其融为一体，使之既具有钢管的机械性能，又具有特种塑料的防腐、耐磨及不易结垢等特性，是当前输送腐蚀性介质的理想产品。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：

钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：

1）直管加工工艺

预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。

洛阳纵横机械生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管道即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前采用的就是滚塑成型。

滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模， 获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能。衬塑管道具有良好的物理性能。机械强度与钢管相同。衬塑管道卫生，不积垢，不滋生微生物，保证流体品质。耐化学腐蚀，耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。安装工艺成熟，方便快捷，耐候性好，使用于沙漠，盐碱等苛刻环境。衬塑管道管壁光滑，提高输送效率，使用寿命长。

衬塑管道的介质工作温度：-25℃～+105℃

衬塑管道的介质工作压力：正压2.5Mpa,常温下负压90Kpa。